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自动化

设备自动化是智能工厂的关键要素,而我们是这方面的专家

全面实施各种自动化场景和自动化级别

成功的制造自动化

工业4.0和智能工厂的概念构想出以最少的人工干预、尽可能自动化的生产。这一方面需要所有机器的自动化,另一方面也需要由更高级别的系统进行自动化控制。凭借我们在制造控制MES领域的关键能力以及用于机器自动化的PAC设备集成平台,我们已经成功地支持全球所有客户实现制造自动化。

客户对制造自动化的典型要求: 

  • 集成到多样化的系统环境中

  • 支持不同的自动化级别

  • 实现各种自动化场景

  • 支持不同的通信协议和弥合语义差距

  • 长期可维护性

  • 实现不同设备自动化场景 

实现不同设备自动化场景

考虑特定需求的成功制造自动化

相异的系统环境、设备类型以及接口和协议需要非常不同且特定于客户的自动化方案。30多年来,我们为客户实现了各种各样的自动化场景。

一般来说,我们考虑四种不同的自动化级别: 

数据采集

收集机器数据和生产数据(MDE / BDE)。通过制造数据的高度透明提供OEE数据和流程改进。 

基本自动化

MES和设备之间的通信,如选择和验证机器的配方。减少设置错误,提高质量和产量。

 

高级自动化

通过MES几乎完全控制,例如启动和中止/终止机器程序、验证过程参数以及配方的传输和解析。

 

完全自动化

对制造进行全数字化管理和控制,最少的人为干预,打造熄灯工厂。

 

适用于您的设备自动化的 PAC 解决方案

我们市场领先的 PAC 集成平台将机器集成和自动化整合到一个开放且可扩展的解决方案中。

循序渐进地打造智能工厂:从数据收集到全自动

我们支持客户推进自动化

根据我们的经验,大多数客户从数据收集开始,作为通往智能工厂的第一级自动化。智能制造审核是自动化的基础,能够明确地揭示自身制造环境的现状。此外,成功实现自动化的关键因素是现代智能制造解决方案的环境以及无缝系统和数据集成。

一般而言,经过数据收集级别之后,我们会在最初选择的制造区域中进行基本自动化,以满足不断增长的要求。根据工业4.0或智能工厂等概念,自动化的巨大潜力士能够被高级自动化所利用。达到这一等级有助于显着提高制造效率,同时优化资源利用,从而提高整体盈利能力。

我们成功地陪伴了许多客户从概念阶段到逐步实施不同的自动化级别。我们的PAC集成平台支持灵活、可扩展的实施,具有简单的集中管理和长期可维护性,并随着客户的自动化要求而发展。 

 

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确定您的智能工厂现状

我们根据访谈和研讨会确定您的智能制造和自动化潜力,并提供定制的实施计划以及具体的行动建议。